WT-YS 系列油色谱在线监测系统
1、气候环境要求
装置能在规定的高温、低温、高温高湿等环境条件下使用和贮存并保持正常状态，具体工作环境及贮存环境要求。
环境要求
环境参数 装置
工作温度 oC -45～70
工作湿度 ％ 5～95，无冷凝
抗震能力 8度
污秽等级 III
2、 电源要求
系统设备能承受在规定电源条件下电压的波动等影响，其电源特性、电压波动要求。
电源要求
分类 参 数 装置
电源特性 交流 V 220
频率 Hz 50±1
电压波动 ％ 10
3、环境适应性
装置具备防雾湿、防锈蚀、防雨淋及防尘(IP防护等级)等性能。
4、 电气安全要求
装置具有一定的电气安全性能并具备防误操作等性能，其介电强度、绝缘电阻等具体性能要求。
安全性要求
参 数 装置
电气
安全 介电强度 V 100,500,1000,1500（1min）
绝缘电阻 MΩ 交流回路外部端子对地≥10；不接地直流回路(不包括传感器)对地≥1
5、设备技术指标
5.1 在线色谱装置主机
5.1.1能****连续监测、记录变压器油中溶解气体全组分量（H2、CO、CH4、C2H2、C2H4 、C2H6 、CO2、微水（选配）、油温（选配）等）及其它相关数据。
5.1.2油样采集应具有代表性，装置油系统能够承受变压器本体油压的要求，无渗漏油的现象。
5.1.3监测过程中不得使用可燃气体，不能产生火焰，主机引出接地端，与接地网可靠连接。
5.1.4装置有恒温控制系统，保证监测数据的可靠性。
5.1.5检测周期可以根据需要调整，默认50分钟完成一次监测全过程，可连续进行监测。
5.1.6通信具备 RS485或以太网，通信接口，支持标准的modbus规约。
5.1.7施工安装简单，电缆敷设量小。主机安装在靠近变压器取油口的位置，固定在水泥地基上，四周应保留1米以上的空间，以便安装和维护，主机所处空间不影响对所监测设备的维护。
5.1.8后台机配置（选配）：符合当前的主流配置。满足如下低要求：CPU 2G，内存1G，硬盘80G，空闲串口1个，10M/100M网卡。操作系统：Windows XP SP2。
6、供货范围
供方提供变压器油中溶解气体在线监测装置（标配七气）、配套设施、备品备件和运行、维护的全部技术软件。
设备清单
序号 设备名称 型号规格 数量 单位 备注
1 变压器油气监测装置 WTYM9000 1 套 标配七气
2 变压器数据管理及故障分析软件系统 WTYM9000-S 1 套 标配
3 接口法兰 定制、不锈钢材质 2 只 标配
4 油管 6mm外径，不锈钢 1 套 按需
5 通信、电源电缆 两芯障蔽 1 套 按需
6 通讯接口转换器 1 套 按需
7 安装辅材 1 套 按需
7、监测的组份、量程以及****度如下：
7.1油中溶解气体在线监测装置技术指标
序号 气体 监测气体浓度 监测范围 监测精度 同一油样重复精度
1 H2 1ppm 1-5000ppm ±10％或2ppm取大者 小于±5％
2 CO 1ppm 1-5000ppm ±10％ 小于±5％
3 CH4 0.5ppm 0.5-4000ppm ±10％或2ppm取大者 小于±5％
4 C2H6 0.5ppm 0.5-3000ppm ±10％或2ppm取大者 小于±5％
5 C2H4 0.5ppm 0.5-4000ppm ±10％或2ppm取大者 小于±5％
6 C2H2 0.1ppm 0.1-2000ppm ±10％或1ppm取大者 小于±5％
7 CO2 10ppm 10-5000ppm ±10％或2ppm取大者 小于±5％
8 总烃（可选） 0.1ppm 0.1-8000ppm ±10％或2ppm取大者 小于±5％
9 微水（可选） 1ppm 1-100ppm ±10％或2ppm取大者 小于±5％
10 水活性（可选） 0.01 0-1aw ±0.02 小于±5％
11 油温（可选） \ －40～180℃ ±0.1℃ 小于±5％
7.2其他技术指标
参 量 要 求
分析测量时间 ≤30min
取油口耐受压力 ≥0.34Mpa
载气瓶使用时间 ≥400次（三年左右，按一天一次算）
数据稳定性与重复性 同一试验条件下对同一油样的监测结果间的偏差≤百分之5
（以乙烯 C2H4气体浓度 50ul/L计算）
8、设备功能
主要功能如下：
8.1连续在线监测变压器本体油中溶解的H2、CO、CH4、C2H4、 C2H2、C2H6、CO2共计七种气体浓度值。
8.2监测装置具备稳定工作能力，具有现场校验模式，提供校验用硬件接口；人工标定其定标周期应不小于1年，对于标定周期小于1年的装置应具有自动标定功能
8.3油气平衡时间不大于1小时，且监测周期可以通过现场或远程方式进行设定。
8.4提供各气体组份浓度、产气速率、相对产气速率数据，并给出产气速率趋势图、实时数据直方图、单一组份及多组份显示图，并给出通过改良三比值法或大卫三角法所做出的故障诊断结果；
8.5监测装置具有故障警报功能（数据超标警报、趋势异常警报、测试功能异常警报等，能够设定多级警报，并提供空接点警报输出。
8.6监测装置可以通过网络连接与综合监测单元或者站端监测单元进行信息交换；具有按预设程序实时采集并向上级数据库服务器报送被监测设备状态数据的功能；具有接收和执行设备主管部门对其进行远程对时、参数调阅和设置命令的功能。
8.7监测装置具有断电不丢失数据、自诊断、自复位的功能。
8.8监测数据不丢失，可保存。数据存储量不短于10年，能实现历史数据的就地查询、导出。
8.9监测装置允许采用RS485、CAN、TCP/IP等网络通讯协议；安装专用软件的计算机均可进行远程控制、数据下载、趋势分析、远程设定、数据输出及故障诊断。
8.10对于数据库方式存储数据的监测装置，提供相关数据表的权限（用户和权限）、提供数据库相关信息(数据库类型、数据库名称、数据库登录名和密保)、提供相关表的数据结构（数据表名称、字段名称、字段类型、字段含义）。
8.11变压器数据管理及故障分析软件系统
变压器设备管理与监测数据存储功能；
谱图显示和计算功能；
趋势图查询功能；
多种故障诊断方式：IEC60599，改良三比值，立方图示法，大卫三角形法等；
日报表、月报表、随机报表打印功能；
设定自动检测周期，同时配备手动检测方式；
设定阀值警报值，增长率警报值等。
9、产品优势
9.1油气分离技术：纳米陶瓷脱气，油气分离迅速、脱气充分，具有本质安全特性；
9.2检测器：的传感技术，纳米晶半导体气敏传感器，灵敏度高、响应速度快；确保数据稳定。
9.3加热方式：独特的悬空加热方式，确保基线快速平稳不漂移；
9.4载气：自制载气，打造免维护型产品；
9.5信号处理：智能谱峰识别技术，确保乙炔等痕量气体组份的可靠识别；
9.6基线处理：小波基线自动追踪技术，确保定量；
9.7环境适应性：双重恒温控制技术，满足室外环境条件下使用，确保数据稳定；
9.8硬件设计：采用工业级嵌入式处理器；
9.9外观：外壳表面独特的防腐和的防水工艺，提高壳体的防腐和密封性能；
9.10气密性：严谨的气密性连接，确保产品运行不漏气、漏油；
9.11进油管、回油管加附伴热带，确保--45°C正常工作，进油口加装滤油装置，确保设备无故障运行。
